Холодная штамповка

Холодная штамповка – это процесс пластического деформирования металла без нагрева, при котором заготовка принимает нужную форму под давлением штампа. Метод обеспечивает высокую точность, производительность и экономию материала.

Метод холодной штамповки используется для получения изделий из металла различных форм и размеров, в том числе нестандартных. Холодная штамповка является на сегодняшний день одной из самых эффективных методов изготовления металлоизделий. Готовые изделия не нуждаются в дополнительной доработке. Высокоточное штамповочное оборудование позволяет получить качественные и геометрически правильные детали. Данный метод рассчитан на изготовление как единичных экземпляров, так и больших объемов продукции в сжатые сроки.

1. Суть технологии

  • Обработка происходит при комнатной температуре (металл не нагревается).
  • Заготовка (лист, лента, проволока) деформируется пуансоном и матрицей.
  • Основные виды операций: вырубка, гибка, вытяжка, чеканка, формовка.

2. Основные этапы холодной штамповки

2.1. Подготовка материала

  • Выбор металла (сталь, алюминий, медь, латунь).
  • Резка на заготовки (лента, полоса, диск).
  • Отжиг, нанесение лака, смазки, снятие заусенцев, зачистка (уменьшает трение и износ штампа).

2.2. Штамповка

  • Вырубка – создание отверстий или контура.
  • Гибка – формирование углов и изгибов.
  • Вытяжка – превращение плоской заготовки в объёмную деталь (например, корпус банки).
  • Чеканка – создание рельефа (монеты, значки).

2.3. Финишная обработка

  • Удаление заусенцев (дробеструйная обработка, галтовка).
  • Нанесение покрытий (цинкование, покраска).

3. Оборудование для холодной штамповки

Тип оборудования Применение
Кривошипные прессы Массовое производство (автодетали, крепёж).
Гидравлические прессы Глубокая вытяжка, крупные детали.
Холодновысадочные автоматы Изготовление болтов, гаек, заклёпок.
Ротационные автоматы Глубокая вытяжка вращающейся детали. Например, колесные диски («штампы»)

4. Преимущества и недостатки

Преимущества:

  • Высокая производительность (до нескольких тысяч деталей в час).
  • Минимальные отходы материала (особенно при прогрессивной штамповке).
  • Отличная точность
  • Упрочнение металла за счёт наклёпа.

Недостатки:

  • Высокие начальные затраты на оснастку.
  • Ограничение по толщине (обычно до 8–10 мм).
  • Не подходит для хрупких и твёрдых сплавов.

5. Применение холодной штамповки

  • Автомобилестроение (кузовные панели, кронштейны).
  • Авиакосмическая промышленность (детали летательных аппаратов)
  • Электроника (корпуса, радиаторы, контакты).
  • Строительство (металлопрофиль, крепёж).
  • Бытовая техника (корпуса холодильников, стиральных машин).
  • Ювелирное дело (медали, значки).

6. Сравнение с горячей штамповкой

Параметр Холодная штамповка Горячая штамповка
Температура Без нагрева 800–1200°C
Точность Выше (±0,05 мм) Ниже (±0,5 мм)
Прочность Наклёп увеличивает твёрдость Меньшие внутренние напряжения
Себестоимость Дешевле при массовом производстве Дороже из-за нагрева
Материалы Мягкие металлы (Al, Cu, низкоуглеродистая сталь) Тугоплавкие сплавы (титан, инструментальная сталь)

Холодная штамповка – это экономичный и высокоточный метод для массового производства металлических деталей, в том числе нестандартных. Холодная штамповка является на сегодняшний день одной из самых эффективных методик изготовления металлоизделий. Готовые изделия не нуждаются в дополнительной доработке. Высокоточное штамповочное оборудование позволяет получить качественные и геометрически правильные детали. Данная методика рассчитана на изготовление как единичных экземпляров, так и больших объемов продукции в сжатые сроки.

Современное оборудование в штамповочном цехе завода «ОРЕЛЪ» — это гарантия надежности и качества результата работы. Изделия, полученные методом холодной штамповки, отличаются высокой точностью, не содержат дефектов. Мы выполняем работы по листовой формовке, объемной штамповке, вырубке сложного контура и другие.

Производство ООО «ОРЕЛЪ» основано в начале 2000-х годов на базе штамповочного цеха «Саратовского авиационного завода». Мы поддерживаем традиции производства и постоянно внедряем новые технологии. Сочетание традиционных штамповочных технологий и современных методов позволяет нам выполнять самые сложные заказы быстро, качественно, с гарантией.

Преимущества обращения на завод «ОрелЪ»

  • более 20 лет опыт работы;
  • собственный конструкторский отдел;
  • поиск наиболее выгодных вариантов изготовления;
  • изготовление изделий разной сложности;
  • большой парк оборудования;
  • разработка и изготовление штампа;
  • мы берем на себя обязанность хранения и обслуживания штампа;
  • производство изделий «под ключ».

Особенности холодной штамповки

  • Высокая повторяемость изготовления;
  • Геометрическая повторяемость детали;
  • Большая скорость производства;
  • Наименьшая стоимость при заказе большой партии;
  • Обработка материалов на оборудовании с использованием усилия для кривошипных прессов – до 100тс и гидравлических – до 650тс.

Сопутствующие услуги

Завод «ОРЕЛЪ» предоставляет услуги для производства изделий «под ключ». В нашем парке оборудования есть станки для выполнения следующих работ:

Обрабатываемые металлы

Цена холодной штамповки

Стоимость холодной штамповки определяется индивидуально для каждого заказа. Наш конструкторский отдел разрабатывает и просчитывает несколько методов изготовления, после чего предлагает наиболее выгодную для клиента стоимость изготовления. На стоимость исполнения заказа прямое воздействие оказывают следующие факторы:

  • количество изделий
  • толщина обрабатываемого металла
  • материал
  • сложность изделия
  • сопутствующие услуги

Наше производство позволяет провести полный цикл работ по производству продукции от изготовления заготовки до сварочных работ и покраски изделия.

Для расчета стоимости производства вы можете выслать нам чертежи необходимых изделий, указать размер партии и дополнительные работы, которые необходимо будет провести, например, нанесение порошкового покрытия. Наши специалисты ознакомятся с чертежами и рассчитают стоимость изготовления продукции наиболее выгодным способом.

Преимущества сотрудничества

Орелъ

Наличие конструкторского бюро

Орелъ

Изготовление деталей по образцам

Орелъ

Гибкое планирование производства

Орелъ

Надежная партнерская сеть кооперации

Опыт в производственной сфере – 24 года

Производственное предприятие ООО «ОРЕЛЪ» существует как самостоятельное предприятие с собственными производственными мощностями на обособленной территории с начала 2000 года.
Компания образовалась на основе заготовительно-штамповочного цеха «Саратовского авиационного завода».
Мы продолжаем традиции и многие слесарные работы заменяем штамповочными.

Отправьте заявку